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1、箱式真空干燥機：

真空干燥箱是箱式真空干燥機制主要工作部分，它由箱體、加熱板、門、管道接口和儀表等組成；箱體是用鋼板制作的，箱體內裝有數塊夾層加熱板，內通蒸汽、熱水或冷卻水；箱體上端裝有數塊夾層加熱板，內通蒸汽、熱水或冷卻水；箱體上端裝有真空管接口與獲得真空裝置相通；還設有壓力表、溫度表和各種物料置于烘盤內，再將烘盤放入箱內加熱板上，打開抽汽閥使箱內達到一定溫度，再逐步降溫，達干燥要求后，關閉蒸汽閥、抽氣閥開啟充氣閥，打開箱站，卸出產品。制作麥乳晶時，需經抽氣、加熱、干燥、發(fā)泡成型、冷卻固化等過程。

2、帶式真空干燥機：

主要是由干燥室，加熱與冷卻系統(tǒng)、原料供給、輸送和抽氣系統(tǒng)等部分組成，工作過程是液狀或漿狀的原料先行預熱，經供料泵均勻地置于干燥室內的輸送帶上，帯下有加熱和冷卻裝置，分為蒸汽加熱、熱水加熱各冷卻三個區(qū)域，加熱區(qū)域又分為4或5段，一、二段用蒸汽加熱為恒速干燥段，第三、四段為減速干燥，第五段為制品均質段，都用熱水加熱，按原料性質和干燥工藝要求，各段的加熱溫度可以調節(jié)，原料在帶上邊移動蒸發(fā)水分，干燥后形成泡沫片狀物品，然后通過冷卻區(qū)，再進入粉碎機粉碎成顆粒狀制品，由抽出裝置卸出，干燥室內的二次蒸汽用冷凝器凝縮成水排出。這種除濕干燥機的特點是干燥時間短，約5-25min，能形成多孔狀制品，物料在干燥過程中能避免混入異物防止污染，可以直接干燥高濃度、高粘度的物料，簡化工序，節(jié)約熱耗。

3、圓筒攪拌型真空干燥機：

圓筒攪拌型真空干燥器是圓筒攪拌型真空干燥機的主要工作部分，又稱耙式真空干燥器，由臥式圓筒、傳動軸、攪拌漿(或稱耙齒)各各管道接口等在傳動軸上，傳動軸與圓筒殼間，采用石棉作填料進行密封，工作過程是物料由圓筒上都進入，當耙齒正、反轉時，使物料先往兩邊而后往中間移動，受到均勻攪拌；當物料與筒壁接觸時受熱，同時由真空裝置抽走氣化的水蒸汽，促進干燥進程，如此耙齒不斷地正反轉動，當物料達干燥后即由下部卸出。