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     真空干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，實用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。干燥器內(nèi)能力耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，50%葉片目標(biāo)向左，另50%向右。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min，它是由帶減速箱的電機(jī)敏員。并且采用主動轉(zhuǎn)向裝配，使軸的轉(zhuǎn)動目標(biāo)、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動目標(biāo)。真空干燥機(jī)具有布局簡單，操作便利，利用周期長，機(jī)能不變靠得住，蒸汽耗量小，真空干燥機(jī)實用機(jī)能強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，格外實用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥。

　　被干燥物料從殼體上方正中央加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料軸歷來回走動，與殼體內(nèi)壁接觸的外表不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，毀壞棒的毀壞，使物料外表水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空真空干燥機(jī)機(jī)。

　　操作時，先開動攪拌器，加入被干燥的物料，并將加料口封閉。并且通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力通常為0.2~0.4Mpa(表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，通常物料干燥時，真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強(qiáng)度，隨物料特性、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不無異而異。比方，在真空度為700mmHg，加熱蒸汽壓力為0.2Mpa(表壓)時，將馬鈴薯淀粉從初水分為40%干到20%，干燥機(jī)的水分蒸發(fā)強(qiáng)度為5~7kg/m2?h。

　　真空干燥機(jī)的操作比箱式干燥器的勞動強(qiáng)度低，能收受物猜中的有效濕分，操作前提好，管理比較便利。其不足之處是出產(chǎn)能力低，設(shè)備布局比較復(fù)雜，攪拌器葉片易損壞等。這種干燥器在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。比方，干燥還原染猜中央體、硅酮密封膠、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中央體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥。

　　真空干燥機(jī)的保養(yǎng)常識：

　　1.真空干燥機(jī)外殼必須有效接地，以保證使用安全。

　　2.真空干燥機(jī)應(yīng)在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕真空干燥機(jī)性氣體、無強(qiáng)烈震動源及強(qiáng)電磁場存在的環(huán)境中使用。

　　3.真空干燥機(jī)工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易然、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行真空干燥機(jī)機(jī)。

　　4.真空泵不能長時期工作，因此當(dāng)真空度達(dá)到真空干燥機(jī)機(jī)物品要求時，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源，待真空度小于真空干燥機(jī)機(jī)物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續(xù)抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。

　　5.真空干燥機(jī)的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間最好加入過濾器，防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵，造成真空泵故障。

　　6.真空干燥機(jī)的物品如真空干燥機(jī)機(jī)后改變?yōu)橹亓枯p，體積小(為小顆粒狀)，應(yīng)在工作室內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng)，以防真空干燥機(jī)機(jī)物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)。

　　7.真空干燥機(jī)經(jīng)多次使用后，會產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象，此時應(yīng)更換門封條或調(diào)整箱體上的門扣伸出距離來解決。當(dāng)真空箱真空干燥機(jī)機(jī)溫度高于200℃時，會產(chǎn)生慢漏氣現(xiàn)象(除6050、6050B、6051、6053外)，此時拆開箱體真空干燥機(jī)機(jī)背后蓋板用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q松加熱器底座，調(diào)換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。

　　8.放氣閥橡皮塞若旋轉(zhuǎn)困難，可在內(nèi)涂上適量油脂潤滑。(如凡士林)

　　9.除維修外，不能拆開左側(cè)箱體蓋(6090及6210型除外)以免損壞電器控制系統(tǒng)。

　　10.真空干燥機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應(yīng)的化學(xué)溶液擦拭，應(yīng)用松軟棉布擦拭。

　　11.若真空干燥機(jī)長期不用，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于真空干燥機(jī)的室內(nèi)，以免電器元件受潮損壞，影響使用。